具体尺寸不知道，得塑形敲打完才知道。
底面很平，形状很像轨道，让杆杆凿一个石头底座，以后铁砧镶嵌在石头上打铁。
铁砧很小很低，当然要安装在一个底座上，增加高度，增加稳定性，打铁时人的姿势更舒适方便一些。
工作面很平，并不是长方形的平面，而是带有功能的形状。
铁砧可不仅是一个打铁的工作面，还是常用的几种简单粗开模具。
所以工作面长的这头，有一根牛角似的锥形尖头，用来敲打铁皮和弧度，粗敲卷制铁管等功能。
另一头的边缘，向下向内打造，敲打成大概四十五度角，用来折叠铁胚，敲打角度等用处。
角度这边中间砍着打造出一条缝，方便打造三棱四棱箭头矛头等东西。
宽度这边侧面延伸出四厘米，烧的炽白更软后，用铁锥冲击出三毫米和六毫米的两个孔，用来给铁胚冲击出粗孔。
主要功能就这四种，打铁、塑形管子形、折叠铁胚、冲击粗孔。
后续铁胚要精细打造的话，用铁锥或铁棒当模具，塑形成铁管，用钻头钻孔或铁锥精细冲孔。
给这块百炼钢塑形成铁砧，还是挺快的，今天傍晚塑形好。
尺寸和设计的差不多，罗云把尺寸和重量计算的还挺准。
次日打磨，工作面打磨光滑，牛角形锥形打磨光滑，四十五度角打磨平整，冲孔的平面打磨光滑。
打磨可费事了，只能用合适的石头当磨石，慢慢打磨抛光，需要好几天时间。
杆杆刚把陶轮的木制底座凿好，陶轮安装上去，又开始凿石制铁砧底座。
这块大青石足有七十厘米左右直径，需要凿成长方体，高六七十厘米，粗厚四五十厘米。
大青石底座下面稍大一些，能站立的更稳。
上面四个边稍微凿一些坡度，别太宽影响工作空间。
上面凿出比铁砧底部略宽的凹槽，梯形凹槽。
凿好后把铁砧安装上去，底下和两侧各敲进去一条不太硬的木板条。
木板条厚度要足够，要能把铁砧牢牢卡在石制底座上。
为什么不直接把铁砧镶嵌进石头底座凹槽内？
石头很脆的，天天在上面打铁，很容易把石头底座敲裂。
所以石头底座的梯形凹槽凿大一点，用木头镶嵌填缝，当做缓冲，这样打铁时石头底座才不容易裂。
要是使用时间久了，木板条被压的薄了，铁砧松动了，直接换新的木板条，重新镶嵌紧即可。
第一批四個陶缸和特制陶圆板阴干了，罗云开陶窑，把四个陶缸放进窑室。
缝隙塞两百多块砖，砖上面放二十个陶圆板，点火烧制。
（）;（） 猛火烧制十八小时，停火，让陶窑慢慢冷却。
然后，消停地捏第三批陶缸胚，不急，边捏边逗五只小狗。
陶盆已经捏了五个，今年内够用。
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